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电动打压泵升级改造方案案例解析

[来源:原创]    [作者:admin]    [日期:2018-7-31]    [热度:]

电动打压泵升级加装便携式试压泵压力采集系统系统技术方案

一、电动打压泵设备的使用条件:

  1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;

  2、工作环境:0℃~45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号;

  3、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品;

试压泵采集系统

  4、设计耐压:160MPa(高压传感器);

  5、测试温度:根据实际使用环境及介质温度;

  6、压力测量精度:精准度为满量程FS0.25%;

  7、高压大泵采用:160MPa精度为FS 0.25%的压力传感器采集压力数据;

  7、低压校泵采用:80MPa精度为FS 0.25%的压力传感器采集压力数据;

  8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;

  9、电源:AC380/220V,50Hz;

  10、相对空气湿度要求:≤70-90%。

本套设备根据客户实际技术要求非标制作:

其中参考试压泵执行标准:

  JB/T9089-2014试压泵

  JB/T6909-2014超高压泵

  JB/T12013-2014自控试压机

  JB/T53194电动试压泵 产品质量分等;

二、水压部分设备配置部分技术参数及详细功能描述:

  本设备主体由采用笔记本或台式电脑做上位机采集数据的便携式试压泵压力采集系统和两台电动试压泵组成。其中两台电动打压泵脱离计算机采集系统后可独立进行试压试验,但只能由压力表显示压力和控制压力不能进行数据运算与打印报表。电动打压泵通过胶管与被测管件相连接,试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

  本试压控制系统采用客户原有电动试压泵安全阀超压自动起跳来进行系统限压安全保护,试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,然后手动泄除工件及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可对系统进行断电处理。

试压泵安装调试现场

便携试压泵计算机控制系统现场工作,图片仅供参考具体请以实物为准。

 试压泵记录仪

最新便携式试压泵压力采集系统图片,图片仅供参考具体请以到货实物为准。

 试压泵记录仪

,开机画面可以定制公司名称及LOGO

便携式计算机试压泵压力采集系统,图片仅供参考具体请以到货实物为准。

试压泵记录仪

开机画面可以定制公司名称及LOGO

便携式机箱:安装采集系统等,标配;

仪表电源线:一套;

压力信号线:一套;

计算机上位机管理软件:一套。

便携式计算机试压泵压力采集控制系统具有以下功能:

  1、该便携式计算机试压泵压力采集控制系统在压力试验过程中,可以直接在触摸屏或计算机软件上直接控制试压泵的启停和设置保压时间等等功能,实验过程中既可以随时通过计算机(笔记本电脑)控制采集系统软件,实时观察试验情况及压力数值和压力曲线,并可保存数据随时打印试验报表,试验报表格式电子档可任意随时编辑。还可以通过触摸屏显示实时压力数值和实时压力曲线,自动记录压力值及升压保压过程的曲线变化并存储数据。

  2、远程控制采集:便携式计算机试压泵压力采集控制系统通过压力传感器数据线与试压泵相连,可以进行延长,从而实现远程控制、采集、安全试压的目的!

  3、设备的安装调试由供方技术人员7X24小时电话指导。如电话指导不能完成安装调试,双方协议供方酌情收取安装技术人员差旅费用后,我公司可立即派人到需方进行安装调试。

四、便携式试压泵压力采集系统的压力采集软件详细说明:

  以上为用户提供井队合格试压报告,仅供参考具体请以该设备最终报告为准。

压力采集系统可以在试压期间实时采集显示压力数据曲线以及自动生成试压报表,通过打印机打印试压曲线,可以随时调取历史文档。根据用户提供报告表格,进行自动填写并可进行方便修改。

电动试压泵升级加装试压泵计算机控制系统系统技术方案

一、设备的使用条件:

  1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;

  2、工作环境:0℃~45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号;

  3、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品;

  4、设计耐压:160MPa(高压传感器);

  5、测试温度:根据实际使用环境及介质温度;

  6、压力测量精度:精准度为满量程FS0.25%;

  7、高压160MPa大泵采用:160MPa精度为FS 0.25%的压力传感器采集压力数据;

  7、低压70MPa小泵采用:80MPa精度为FS 0.25%的压力传感器采集压力数据;

  8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;

  9、电源:AC380/220V,50Hz;

  10、相对空气湿度要求:≤70-90%。

 

本套设备根据客户实际技术要求非标制作:

其中参考试压泵执行标准:

  JB/T9089-2014试压泵

  JB/T6909-2014超高压泵

  JB/T12013-2014自控试压机

  JB/T53194电动试压泵 产品质量分等;


二、水压部分设备配置部分技术参数及详细功能描述:

  本设备主体试压泵计算机操作控制系统和两台电动试压泵组成。其中两台电动打压泵脱离计算机采集系统后可独立进行试压试验,但只能由压力表显示压力和控制压力不能进行数据运算与打印报表。电动试压泵通过胶管与被测管件相连接,试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

  本试压控制系统采用客户原有电动试压泵安全阀超压自动起跳来进行系统限压安全保护,试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,然后手动泄除工件及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可对系统进行断电处理。

  本控制系统可在计算机软件上开泵并可以设置任意试验压力,到压力精准停泵,通过观察软件上的实时压力和曲线,保压时间到自动泄压(需添加试压泵压力集成阀组),自动保存数据,根据现场试验需要生成报表。其他功能就不一一描述了

名称

明细项

数量

单位

备  注

试压泵控制系统

计算机

1

飞利浦22寸液晶显示器,商用机

打印机

1

惠普彩打系列

高压压力传感器

1

80MPa精度为FS0.25%

低压压力传感器

1

160MPa精度为FS0.25%

试压泵控制系统

1

思凯达出品

变频器及变频控制系统

1

海利普11KW控制两台泵电机

单屏计算机操作台

1

思凯达出品

3DY300/70MPa电动打压泵

1

7.5KW电机,客户原有

CB160-5.5型电动打压泵

1

5.5KW电机,客户原有

试压泵U型三通表架子

2

用于安装压力传感器与压力表

设备配电系统

1

根据设备实际制作

软件

试压泵数据采集和控制软件

1

根据客户需求设计














      






注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。

计算机操作台现场实物图,图片仅供参考具体请以到货实物为准

 

关键字:电动打压泵
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